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中瑞祥GBT387深色石油产品硫含量测定仪润滑油重质石油产品的操作使用
主要依据国家标准 GB/T 387《深色石油产品硫含量测定法（管式炉法）》，适用于润滑油、重质燃料油、原油等硫含量大于 0.1%（m/m） 的深色石油产品 。
一、基本原理
将装有试样的石英舟置于管式炉中，在高温（900–950℃）和净化空气流中燃烧，使硫化物转化为二氧化硫（SO₂）和三氧化硫（SO₃），。
二、仪器组成
管式电阻炉：加热至950℃，控温精度高。
石英管与石英舟：耐高温，用于承载样品。
空气流量计：控制空气流速稳定。
洗气装置：-硫酸吸收液，吸收燃烧产物。
滴定系统：微量滴定管（10 mL），用于滴定生成的硫酸 。
自动移动系统：电机牵引，使石英舟匀速进入高温区 。
三、操作步骤
准备工作
检查电源、气路连接是否正常。
预热仪器至设定温度（通常为900–950℃）。
配制吸收液：30%+ 稀硫酸。
标准溶液（浓度约0.02 mol/L），使用基准苯二甲酸氢钾进行滴定标定 。
样品处理
称取 0.05–0.2 g 试样于石英舟中（精确至0.0001 g）。
均匀铺平，避免堆积。
开始测定
将石英舟放入石英管入口。
开启空气流（流量按标准设定，通常为500–1000 mL/min）。
启动电机，使石英舟缓慢进入高温区，开始燃烧。
燃烧产物被吸收液吸收，生成硫酸。
滴定分析
燃烧结束后，标准溶液滴定吸收液中的硫酸。
使用甲基红-次甲基蓝混合指示剂，滴定至溶液由绿色变为浅红色为终点 。
结果计算
ext{硫含量} (/%) = /frac{V imes C imes 0.016} imes 100
硫含量(%)=
mV×C×0.016
×100
VV：消耗NaOH体积（mL）
CC：NaOH浓度（mol/L）
mm：样品质量（g）
0.016：硫的毫摩尔质量（g/mmol）
四、注意事项
空气必须净化，防止杂质干扰。
吸收液需新鲜配制，避免失效。
炉温必须稳定，温控偏差不超过±5℃。
滴定过程要迅速，防止CO₂干扰终点判断。
定期清洗石英管和洗气瓶，防止残留物影响结果 。
