电源连接:
确保供电电源的电压,频率正确,详见电机铭牌。
电机转向必须与转向箭头标识一致,严禁反转,否则会导致设备严重损坏!对于配备**风扇的变频电机,请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确,然后安装风扇,再检查风扇电机的旋转方向是否正确。
管路连接:
泵入口处建议安装带有滤网的底阀,且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置,防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵,总部吸入高度不得超过说明书的允许值。
整个系统管线的管径应与泵的口径相同,不要变径。管线尽量平直,减少弯头或阀门。
必须正确安装标定柱,阻尼器,背压阀,安全阀,压力表,避免出现过压水锤现象,导致振动或异常损坏,尤其注意以下:
a. 泵进出口必须先连接直管,长度大于10倍公称管径。
b. 脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处。
c. 泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口,位置介于阻尼器和背压阀之间。
d. 背压阀安装在出口压力表之后,距离阻尼器10倍公称管径上。
e. 安全阀设定压力值:1.2×泵允许工作压力。
f. 两台泵共用同一个出口管线时,应倾斜45°汇流。
g. 若出口管线全长超过10米,请核算管路压力损失后选型。
泵的单向阀不允许使用生胶带(四氟带)缠绕,安装时不要过于**拧紧,否则易造成破裂而泄露。
管道安装支撑要正确,牢固,不允许将管道重量作用在泵上。
启动:
泵启动前,驱动上的排气油封一定要拔起。
只能在泵工作时进行冲程调节,将冲程长度设定到99%(实际运行时,建议调整范围30%-99%)。
正常启动后,观测泵的运转(压力,流量,噪音及振动)情况,有无泄露等,若发现异常应立即停机进行处理。
严禁无液空打。
其它注意事项:
泵的工作压力不允许超过铭牌上的额定压力。
出口管路压力一定要高于入口管路压力,否则会产生虹吸。
若发现泵头有轻微漏液现象或泵工作800小时以后,需要再次使用正确的力矩紧固泵头螺栓,力矩值请参照操作手册。
此泵只能用于计量液体介质,不能用于计量气体或者固体。
当待投加药品与水可能发生反应时(如浓硫酸),启动前必须排干泵腔(出厂时泵头内会有少量水)。
实际使用中,由于药液粘度,温度,管线布置,背压等条件的变化,实际流量与铭牌不一致是正常的。可在现场使用标定容器进行标定,然后以实际结果来对计量泵进行设定。
泵的驱动总成要有足够润滑油并达到油标观察窗中线位置。