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发布日期： 2021-03-01 16:47:35
计量泵投加系统在长期运行过程中不可避免的会出现一些故障，在故障出现后如何加以正确的判断和分析，确认故障产生的原因，是设备使用和维护人员的日常工作的一部分内容。
1、与系统配置相关的常见故障
1.1 流量不足
故障原因 | 解决方案 |
计量泵流量较大，入口管路管径过小，导致泵吸入不足 | 1.放大入口管路管径，保证泵充分吸入 2.增加入口压力，保证泵充分吸入 |
入口管路存在泄漏 | 修复入口管路 |
计量泵入口管路过长，导致泵吸入不足 | 1.放大入口管路管径，保证泵充分吸入 2.改变泵安装位置，缩短入口管路长度 3.在靠近计量泵入口增加立管，改善吸入条件 |
计量泵为提升安装，入口管底部没有装脚阀 | 在入口管底部增加脚阀 |
计量泵出口所配置安全阀存在内部泄漏，导致出口流量不足 | 维修或更换安全阀 |
1.2 流量过大 / （调节冲程，流量变化不明显）
故障原因 | 解决方案 |
计量泵出口压力低于入口压力，发生虹吸现象 | 在计量泵出口管路中加装背压阀，保证计量泵出口与入口之间的压差 |
1.3 管路震动
故障原因 | 解决方案 |
1.进口管路的管径过小，不能保证吸入，导致震动 2.出口没有缓冲器或缓冲器容积过小，出口管径也过小 | 1.放大进口管路的管径。可参考《计量泵快速安装于维护指导》 2.增加缓冲器；更换缓冲器或调整缓冲器充气压力 3.放大出口管路的管径 |
2、与过程介质相关的常见故障
2.1 流量不足
故障原因 | 解决方案 |
介质粘度过大，流动性差，导致泵吸上不足 | 1.选择适用的阀类似或泵类型 2.稀释介质，降低粘度，增加流量，保证投加浓度 3.提高介质温度，降低粘度 4.放大入口管路管径，减少阻力，保证泵充分吸入 |
介质接近汽化点，导致介质气液两相混合 | 1.增加入口压力，保证介质液态 2.降低介质温度，保持介质在液态 |
介质含有颗粒，磨损单向阀座，导致内部泄漏 | 1.更换阀座 2.满足耐腐性时，改变阀座材质，提高阀座耐磨性 3.提高过滤器目数，增加过滤效果 4.采用专用单向阀结构和材质 |
单向阀表面钝化层被破坏，导致阀球与阀座不断被破坏 | 根据具体介质特性，采用针对性耐腐材质，更换进出口单向阀 |
