不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。
国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
随着市场竞争的日益激烈，提质降耗、高产高效已经成为各企业生产管理的重要目标。而作为管路输送源动力的不锈钢齿轮泵市场得到了发展迅速，而影响不锈钢齿轮泵整体效率的关键因素还有不少。因此，了解更多原因可以更加提高不锈钢齿轮泵的效率。
主要因素有：密封间隙；排出压力；吸入压力；油液温度与粘度；转速。
提高容积效率的措施有：
（1）保持齿侧、齿顶、端面等间隙在规定范围内，其中尤其是端面间隙；
（2）保持轴封工作正常（仅有微小渗漏）；
（3）防止超压工作；
（4）防止吸入压力过低；
（5）保持油温与粘度在适宜范围内；
（6）转速应控制在1000～1500r／min左右，不宜过高，但也不宜过低。 |
