使用保温齿轮泵注意事项
1.保温齿轮泵开机前必先确定运转方向，不得反转。
2.保温齿轮泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
3.新安装或停机数天后的G型单螺杆泵，不能立即起动，应先向 沥青保温泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5.冬季应排队积液，防止冻裂。
6保温齿轮泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7.在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
保温齿轮泵在使用中按照一定的方式和原理进行生产和使用，保证能够在生产实践中能够产生良好的价值和贡献，在行业中展现良好的发展和状态，适应行业的发展需要。
保温齿轮泵的预热是必要的，它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。沥青保温泵具有一定的重要结构和当使用机械密封时，泵需预热到操作温度差的30℃之内，以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。一旦流体进入保温齿轮泵内，内部的间隙就需要根据粘度正确界定。间隙过小会限制流体在通路中的流动，使轴承缺乏润滑而过热；间隙过大，液膜强度下降而不能支撑和润滑齿轮轴，造成轴颈与轴承直接接触，导致先期失效。
涉及高压、高粘度、高温的工况使用户不再选用离心泵而转向正位移泵（PD泵）。而当这些工况变得特别严苛时，很多其它形式的PD泵到了使用极限，剩下的选择就是外啮合齿轮泵。处理高粘度流体另外一个重要因素是驱动齿轮的高扭矩，齿轮轴必须足够坚实，以传递驱动机的高扭矩。齿形设计非常重要，太大则输送效率不够，太小则承受不了高扭矩。加载在齿轮轴上的扭矩和齿上的剪切力会随着粘度和压差的升高而加大，当这些因素再结合高温度时，齿轮轴和齿形的设计变得异常重要，因为金属部件随温度升高的弹性系数下降。
保温齿轮泵的生产厂家有很多，但很少能应对这些工况。明智的用户选择的应该是，有高要求应用验的，有成功处理这些工况可追溯记录的供应商。 |
