随着技术的发展，人民生活水平的提高，农村工业化，农业生产机械化越来越普遍，越来越多的泵类产品将大批量拥入农村市场。随着泵业企业的增多，竞争力越来越大，将来泵类产品的技术， 的售后服务将成为 有力的竞争手段。由于近几年国内良好的投资环境，加大基础建设投资等大环境的影响，给齿轮泵等类行业带来了持续高增不减的发展机会。到目前为止专营、兼营泵制造业803家，中小型企业有2万多家，结果造成打价格战，打质量战，打技术战以及以次充好的恶性竞争，造成了资源浪费，高风险运行等不良后果。
齿轮油泵在国内是应用相当广泛的能用机械产品，不管是农业机械，还是工业机械，应用都很普通，大体类型主要有齿轮泵，离心泵，真空泵，液压齿轮泵，螺杆泵，高压齿轮泵，污水泵等等。基本用途主要用来输送液体，包括水，油，乳化液，液态金属等，也可以输送液体、气体混合物。
正是因为泵的应用范围很广，所以中国每年泵类产品的产值在400亿以下，其中 发电量的20%-25%都要消耗在泵类产品上， 泵类企业已达6000家以上。2002年 规模以上泵制造企业598个，产量1744.74万台，完成工业总产值161.62亿元，实现产品销售收入150.86亿元，实现利润8.14亿元。据对行业147家各 企业的统计，2002年完成工业总产值60.53亿元，比上年增长18.52％，完成销售产值60.53亿元，比上年增长15.26％；完成工业增加值19.1亿元，比上年增长18.62％；完成出口交货值6.69亿元，比上年增长22．42％。2003年泵行业699家企业完成工业总产值208亿元，同比增长26．8％。泵，顾名思义就是吸入和排出流体的机械。它的基本工作原理是受原动机控制，驱使流体介质运动，是将原动机输出的机械能量转换成介质的压力能量，从而达到 的做功效果。
做好齿轮泵类企业的广告宣传，充分利用可利用的 资源，特别是网络资源，让 多的用户了解自己的产品，让 多的客户有 多的机会接触自己的产品，泵类行业的前景发展还是一片光明的。
齿轮泵流量不足不够的处理方法
齿轮泵吸入高度不够，泵体或入口管有漏气，入口管线或过滤器有堵塞现象，液体粘度大齿轮轴向间隙过大，齿轮径向间隙或齿侧间隙过大。
处理方法
齿轮泵泵腔液面， 换垫片，紧固螺丝， 管路，清洁过滤器液体加温，降低粘度调整齿轮轴向间隙调整间隙或 换泵壳，齿轮。
随着使用时间的增长，齿轮式润滑油泵(齿轮泵)会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以 。
一、主动轴与衬套磨损后的
齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要 换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴
齿轮泵泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法 ，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。
阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
