圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，外啮合双齿轮泵的结构及工作原理，一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开，齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间.随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔，这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
YCB不锈钢圆弧齿轮泵输送介质广泛，输出流量及压力稳定，该泵泵体设有保温夹套泵进行加热，保温及冷却，当输送介质的粘大于1500cSt时，应采用减速传动方式。
YCB不锈钢圆弧保温齿轮泵结构简单紧凑，制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量，压力脉动较大且噪声大，齿轮泵 配带 阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
泵设有 阀作为超载保护， 阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整，但注意本 阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
YCB不锈钢圆弧齿轮泵两种设计
综合滑靴式设计和滑靴式设计的基础两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量.使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着 大的占地面积.设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管.这可以说是YCB不锈钢圆弧齿轮泵发展的一个重大突破.贝斯特HPPYCB不锈钢圆弧齿轮泵采用的就是这种设计.其优势如下，1，360度的操作圆.2，主轴旋转一周，压辊只压缩软管一次.
1、圆弧齿轮泵的应用：适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。
2、圆弧齿轮泵的工作原理：圆弧齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力 取决于泵出处阻力的大小。
圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构及工作原理：一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
3、圆弧齿轮泵使用时的注意事项：
圆弧齿轮泵结构简单紧凑，制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵 配带 阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
圆弧齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工。在中、小批量生产时，一般都使用通用机床和工装来加工，这种加工方法很难达到精度要求。
圆弧齿轮泵体加工两孔的工序，其一小孔12.5为7级，且两孔 尺寸不同；大孔R18.41接近8级；有同轴度、垂直度、位置度公差要求，特别是位置度公差很小。因此，孔的加工难度大。
YCB型圆弧齿轮泵的适用范围适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。YCB型圆弧齿轮泵的主要用途：在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。在 工业中，均可作润滑油泵用。
