KCB齿轮泵优点是结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。齿轮泵的缺点是径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
困油现象
原因：液压油在渐开线齿轮泵运转中，因齿轮相交处的封闭体积随着时间的改变，会有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生_大的振动和噪声，影响系统正常的运作。
措施：在前后盖板和浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则：两槽间距为_小闭死容积，而使闭死容积从大变小时与压油腔相通，闭死容积从小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽泄漏现象
KCB齿轮泵的泄漏较大时，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏_主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。
解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。
浮动侧板受力不均衡现象
右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。
防止措施：采用压力平衡槽或缩小压油腔。
