齿轮泵安装运转过程中漏油原因分析

           齿轮泵由于安装不良，也造成机械密封泄漏.主要表现在以下几方面：
1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤，损坏；
2)动、静环密封圈尺寸有误，损坏或未被压紧；
3)动、静环表面有异物；
4)动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；
5)轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够；
6)弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一；
7)密封腔端面与轴垂直度不够；
8)轴套上密封圈活动处有腐蚀点。
          我们设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：
1)齿轮泵轴向窜动量_过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；
2)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；
3)密封圈材料选择不当，溶胀失弹；
4)大弹簧转向不对；
5)设备运转时振动太大；
6)动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；
7)密封环发生龟裂等。