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工程机械齿轮泵以便保障传动齿轮能灵便地旋转，另外又要保障泄漏少，在传动齿轮内孔和泵盖中间需有适度空隙(径向空隙)，对小总流量泵径向空隙为0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。啮合角和泵体的内表层间的空隙(轴向空隙)，因为橡胶密封垫长，另外啮合角角速度产生的裁切流动性又和油液泄漏方位反过来，故对泄漏的危害较小，这儿要考虑到的难题是：当传动齿轮遭受不平衡的轴向力后，应防止啮合角和泵体的内腔碰撞，因此轴向空隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。
工程机械齿轮泵以便规避工作压力油从泵体和泵盖间泄漏到泵外，并减少卡紧螺丝的抗拉力，在泵体两边的端表面开有骨架密封抛撑槽，使透到泵体和泵盖间的工作压力油引进吸油腔。在泵盖和从动轴上的小圆孔，其功效将泄漏到滚动轴承顶端的工作压力油也拉到泵的吸油腔去，规避油液外流，另外也润化了圆柱滚子轴承。
在对工程机械齿轮泵进行维修时，可以从以下三个方面找出故障原因，并对系统进行改进：
1.检查内动臂油缸泄漏。简单的方法是把吊杆抬高，看看是否有明显的自由落体。如果下降明显，则拆下油缸检查，如果密封圈磨损，则替换。
2.检查控制阀。清洁安全阀，检查阀芯是否磨损。如果磨损了，应该替换。如果安全阀安装后没有变化，应再次检查控制阀阀芯的磨损情况。间隙的使用一般为0.06mm。如果磨损严重，应该替换。
3.测量液压泵的压力。如果压力低，则进行调整。如果压力无法调整，则说明液压泵磨损严重。
