螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，零件少，结构紧凑，体积小，维修简便等用于医药、石油工业、环境保护、食品工业、酿造工业、印刷工业、工业锅炉、建筑、采矿、化工行业。
螺杆泵常见故障主要包括无法启动、性能输出异常(如流量不足、压力波动)以及运行状态不佳(如振动、发热)等几大类。
启动与运行故障
无法启动或转动：电机有声音但泵不转，或电机与泵均不转。
主要原因：电源故障(电压异常、缺相)、控制线路问题；泵内被异物、凝固介质或缠绕物堵塞；新泵或新定子摩擦阻力过大；轴承、橡胶定子或偏心螺杆损坏。
处理思路：检查电源与电路；疏通泵腔及管路；对于新泵可尝试润滑辅助启动；更换损坏部件。
开机困难：泵能启动但运行不畅。
主要原因：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度超过允许值；电机反转；输送介质粘度过大。
处理思路：检修吸入管路，确保密封并降低吸入高度；调整电机转向；对介质进行预热以降低粘度。
性能输出故障
流量不足或不出液：泵出口流量显著低于正常值。
主要原因：吸入管路问题(堵塞或漏气)；螺杆与衬套(或定子)严重磨损；电机转速不足；安全阀设定不当(弹簧太松或阀瓣接触不严)导致回流。
处理思路：检查并疏通吸入管路；更换磨损的螺杆或衬套(定子)；检修或更换电机；调整或维修安全阀。
压力异常：压力表指针波动大或压力无法建立。
主要原因：吸入管路漏气；安全阀未调好或工作压力过大，导致其频繁启闭。
处理思路：检查并密封吸入管路；调整安全阀或降低系统工作压力。
轴功率急剧增大：运行中电机负载突然增加。
主要原因：排出管路堵塞；螺杆与衬套内发生严重摩擦；介质粘度太大。
处理思路：停机清洗排出管路；检修或更换摩擦部件；对介质进行升温处理。
运行状态异常
振动与噪音过大：泵体运行时不平稳，伴有异常声响。
主要原因：泵与电机安装不同心；轴承磨损或损坏；泵内有气体(吸入管路漏气)；安装高度过高导致泵内产生汽蚀。
处理思路：重新调整泵与电机的同心度；更换损坏的轴承；检修吸入管路排除漏气；降低安装高度或泵的转速。
泵体发热：泵在运行过程中温度异常升高。
主要原因：泵内部件(如螺杆与衬套)严重摩擦；机械密封回油孔堵塞；润滑油不足、油温过高或润滑不良。
处理思路：检查并调整内部间隙；疏通回油孔；补充或更换合适的润滑油，检查润滑系统。
机械密封泄漏：泵轴封处出现油液或介质泄漏。
主要原因：密封安装不正确；动环或静环的密封面损伤；密封圈损坏；轴颈密封处磨损。
处理思路：重新按要求安装密封；研磨或更换损伤的密封环；更换损坏的密封圈；修复或更换磨损的轴颈部件。
