螺杆泵凭借螺杆啮合原理，实现稳定输送。其结构紧凑，运转时噪音低、振动小，能处理各类介质，从低粘度液体到高粘度膏体皆不在话下，还具备良好自吸能力。广泛用于石油、化工、食品等领域，是维持流体输送顺畅、降低能耗的得力设备。
螺杆泵在使用时有什么具体步骤呢？
一、螺杆泵启动前的准备
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵尽管具有干吸能力，但须防止其干转，以免损伤主要配件定子。如果泵需要在低温或高粘度的条件下启动，应在吸排气阀及旁通阀打开的情况下启动，使泵启动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。此外，在启动前还需注意以下事项：
----检查泵进出口连接法兰及地脚螺栓紧固情况，如松动，应上紧。
----检查机泵各部位螺丝是否紧固，地脚螺丝是否紧固。
----检查电气设备和接地装置是否完好。
----检查联轴器是否同轴，断面间隙是否合适。
----检查轴承座及减速器的润滑油是否添加足够。
----泵启动前,打开进出口阀门,必要时按照旋转方向盘转数圈,另外开机前需将进口灌满所输送的介质。
二、螺杆泵的启动和运转
螺杆泵须按照规定的方向运转，以产生吸排。螺杆泵工作时，应注意检查压力、温度以及机械轴封工作情况。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超20-30秒一滴，则认为正常。如果螺杆泵在工作过程中产生噪音，通常是由于温度过低、介质粘度过高、或介质中进入空气，或泵过度磨损等原因引起。具体启动步骤如下：
----按下泵的启动按钮启动泵。如有异常声音，立即停泵，排除故障后，再重新启动。
----检查电机、减速箱、传动轴、泵壳体等各部位的温度是否正常。
----检查输送介质时压力是否在额定范围内。
----根据实际情况定期清洗进出口管道的藏留物。
三、螺杆泵的停止
螺杆泵停止时，应先关闭排出停止阀，在螺杆泵停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵由于工作螺杆长度大，刚性较差，容易造成弯曲，导致工作失常。连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，以避免因放置不平而造成的变形。此外，还应注意：
----完成输送工作后，按下停泵按钮。
----长期不用时，关闭进出口闸门。
