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随着电动汽车的不断发展，电机的生产需要更加高效和可靠的技术。在这种情况下，滴漆作为一个关键的工艺在生产中占据了重要地位。该工艺通过对绝缘材料进行均匀、可控的滴注，为电机绕组提供保护，从而提高电机的性能和使用寿命。
滴漆材料，尤其是滴注树脂的精确计量和输送是这一工艺的核心。Beinlich百利公司生产的偏心螺杆泵在这方面发挥了重要作用。这种泵的特点是能够输送和计量不同粘度的液体。在滴漆工艺中，这种泵是理想的选择，因为它们可以将粘性树脂精确、均匀地输送到电机绕组中。
Beinlich螺杆泵适用的介质粘度范围很宽，从 1 到 100,000 mPas，因此可以顺利地泵送各种灌封胶。这对于确保电机绕组得到均匀、有效的保护，从而实现可靠的电气绝缘并提高导热性能至关重要。在这种情况下使用螺杆泵的另一个优势是利用其精确的计量精度和动态性能。这对于精确控制此工艺中介质的用量和确保涂层均匀非常重要。
此外，为了优化滴漆工艺，VSE流量计可用于实时监控介质的流量，并实现对供料量的精确控制。VSE的流量计可以用来在滴漆工艺的早期阶段检测和矫正偏差。只有使用流量计，才能对每次计量周期进行记录和存档。这对于工艺质量保证尤为重要。监测泵的转速只是理论值，因为泵的磨损无法监测。因此，流量计可提高产品质量和生产效率。流量计不仅能提供精确的测量，还能辅助动态的调整工艺以满足不同的要求。
