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在煤焦油、洗油等重质油品的馏程检测中，样品含水易引发爆沸，人工操作又存在温度读取与体积计量的主观误差。得利特 A2001 自动焦油馏程测定仪将机械传动、红外光学与电子控制集成于一体，全程模拟人工蒸馏流程并实现自动化运行，为馏程数据的稳定获取提供了可行方案。
一、检测精度与质量控制
仪器采用 PT100 铂电阻温度传感器采集蒸汽温度，测温范围 0～450℃，分辨率达 0.1℃，可清晰捕捉馏出过程中的温度变化。液位与初馏点则通过红外线调制光学技术进行跟踪检测，体积计量范围 0～100mL，分辨率 0.1mL，减少了人工读数带来的偏差。
针对焦油样品含水的特点，仪器在启动后先执行自动脱水程序，在 150℃前将水分脱净，随后脱水装置自动停止并转入正常蒸馏阶段。该流程有效避免了爆沸现象，使蒸馏过程连续平稳。蒸馏速率可在 2～10mL/min 范围内自由设定并自动调整，配合内置式压力传感器（300～1100hPa，精度 ±3hPa）对样品温度进行自动修正，保证不同气压环境下结果的可比性。
二、测试范围与温控能力
除主蒸馏单元外，仪器配备独立冷浴与冷阱系统：冷浴控温范围 0～80℃，控温精度 0.2℃，升温速率支持分段程序控制，确保各馏分组分可靠冷凝流出；冷阱控温范围 0～60℃，控温精度 0.3℃，采用全密闭独立空间，减少环境干扰。整机功率 1.6kW，使用环境温度 10～40℃，相对湿度≤80%，可满足常规实验室条件。
三、执行标准
仪器设计与测试流程遵循 GB/T 2282《焦化轻油类产品馏程的测定》及 GB/T 18255《焦化粘油类产品馏程的测定》两项国家标准，检测方法与数据表达符合行业规范。
四、加热与安全设计
加热系统采用 36V 低压数字脉冲方式，配合红外线辐射加热及反射罩，降低热能损耗；加热炉架可手动提升与下滑，实验结束后自动下滑切断热源余热，并由冷却风扇辅助快速降温。安全方面，内置火焰传感器实时监测，出现异常火焰时自动开启保护气阀，保护气体可选用氮气或二氧化碳，提升实验过程的安全性。
五、适用行业
该仪器适用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研等部门，可对焦油、洗油等样品进行馏程测定。10.4 寸彩色液晶触摸屏提供直观操作界面，检测结果由嵌入式微型热敏打印机输出，便于记录与留存。
