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隔膜式计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头等部分组成
铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。
采用凸轮机构．整体上无泄露，可安置于药槽或管道上。
接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。
在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
隔膜为多层复合结构压制而成，层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶包履，可有效提升隔膜使用寿命。
隔膜式计量泵工作时，电机驱动蜗轮蜗杆带动曲轴转动，曲轴通过连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动，柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜，内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化，同时通过进、出口单向阀的控制，使介质从泵头进口吸入，从出口排出。当需要改变泵的流量时，旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。
隔膜失效或单向阀堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。
附油槽进料单向阀损坏
隔膜式计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运动或运作幅度不够，从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：阀芯与阀座配合不好；阀体密封环失效；阀弹簧失效或其预紧力不当。
